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黑色金属与有色金属的对比——磨制麻花钻
编辑:海门市聚星切削工具有限公司   时间:2020-07-31

黑色金属和有色金属

不同的工具工程,组成和设计会影响其执行方式以及有效地切割哪些工件。由于黑色金属与有色金属的特性,决定几种钻头在各种钢和合金,铜,锌,铝,锡等上钻孔效果最佳的因素。


黑色金属和黑色金属的特性:

黑色金属当然是包含铁的金属。其中包括不锈钢,碳钢和合金钢,以及铸铁和锻铁。黑色金属通常比非铁基金属具有更高的拉伸强度。因此,它们非常适合用于建筑材料,结构和装饰设计以及重工业产品,例如运输容器,工具和设备。工具制造商在设计和设计用于切割黑色金属的钻头时必须考虑硬度和强度。

有色金属-特别是铜,铅,锌和锡在建筑业和制造业中也占有重要地位。由于它们不含铁,因此这些金属在与会腐蚀黑色金属的水分接触的应用中很有价值。它们还具有延展性,延展性,并且易于将其加工成各种形状的部件,外壳等。它们是非磁性的,因此在电子部件中非常有用。


选择钻头切割金属时,硬度是主要考虑因素。钻头结合了各种设计元素,以应对这些不同的挑战:

  • 点和角度

可以更改钻头点,以提供更精确的开孔,对中和质量,以及有利于改变进给量和速度。使用标准的118度角点是因为它为大多数应用提供了“足够好”的配合。标准点可用于大多数“较软”的钢和有色金属。标准的135度裂点钻可以切削这些材料以及较硬的合金钢。在这些较硬的材料中,分叉点的优点是可以在较低的进给压力下进行工作,并以最小的步距使孔居中。


  • 长柄

切成钻头(称为凹槽)的凹槽有两个目的: 1)去除孔内被切削刃剪切的材料。 2)为了使冷却液或油到达切削表面以冷却切削刃。所钻金属的类型决定了凹槽的宽度和形状。与有色金属材料相比,只有更坚固,更硬的钻头才能以较低的进给速度运行,才能切割出较硬的黑色金属材料。设计用于较硬材料的钻头时,由于切屑材料可能不是很柔韧,所以它们的螺旋槽往往具有较慢的螺旋。较慢的螺线增加了刀具的刚度,并在切削刃处产生了较小的前角,从而在切削这些较坚硬的材料时提供了刃口强度。结果,钢屑和铁屑更小,并且可以使用更窄的凹槽轻松排空。

较软的有色金属可以更快的速度钻孔,因为几乎没有折断钻头的危险。材料以丝带和细绳而不是碎片的形式脱落。这就需要设计出更大的螺旋槽,并采用更大的螺旋角,以防止堵塞并在有色金属屑上产生“拉动”作用。较高的螺旋度在切削刃处产生较大的前角,从而可以从工件上剪下较软的有色金属材料。


  • 施工

正如我们所期望的那样,钻探的材料越硬,完成工作所必须使用的工具就越困难。碳钢太软,无法切割金属。不论金属有多软,都只能使用高速钢(HSS),带硬质合金的硬质合金钻头来切削金属。 HSS之所以普遍,是因为其成本低廉,并且能够加工较软的碳素钢以及锌,铜,铝和其他有色金属。用5%至8%的钴对HSS合金化可增加“红色”硬度,这使刀具可以更长久地保持锋利的切削刃,并允许稍快的速度,从而使这些钻头适合于在热处理钢,铸铁甚至某些钛合金上加工合金。对于速度和耐磨性的指数增长,使用硬质合金工具无所不能。它能承受极高的温度,抗磨损,并且比HSS更好地保持刚性。它的成本更高,但是当工件为不锈钢或合金钢时,这是唯一的长期,大批量的选择。带有硬质合金的高速钢可以节省一些成本,并且对于有色金属(例如铜,青铜和其他高度磨蚀性的材料)是可行的选择。

不锈钢需要使用钴合金高速钢(HSS-E)制成的钻头,甚至是带有薄涂层的钻头。它们比普通的HSS钻头昂贵,但是它们可以在不造成高水平钻头磨损的情况下用特殊钢进行钻削。薄膜涂层钻头是高速钢钻头(HSS),它具有通常与钛基体混合的各种涂层混合物。 TiN(氮化钛),TiALN(氮化铝钛)和TiCN(碳氮化钛)是通常用于钻头的薄膜涂层的示例。它们非常坚硬,耐腐蚀并且降低了摩擦系数,从而可以更好地润滑工具。它们的使用寿命比常规HSS钻头长得多,并且非常适合切割任何金属,包括金属薄板。涂有薄膜的钻头的表面比钴硬。但是,由于它们是带涂层的,因此在重新锐化后,它们在切削刃处失去了涂层保护,从而缩短了随后的刀具寿命。无涂层钻头由钴或HSS钢制成,可以磨削而不会造成性能或工具寿命的损失。


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